Производство добавок
3D - печать Binder Jet
3D Дизайн изделий
Технология 3D – печати Binder Jet – это эволюция еще одного процесса AM, известного как прямое лазерное спекание металлов (DMLS) более десяти лет. 3D – печать Binder Jet позволяет производить прототипы за несколько дней без предварительной стоимости формы. Этот процесс позволяет вносить неограниченные изменения в дизайн во время разработки продукта без задержек, помогая инженерам – дизайнерам быстро достичь оптимального дизайна при минимальных затратах.
синтез с лазерным порошкообразным слоем
Проектирование производства
Лазерный порошковый слой слияния (LPBF) – это процесс аддитивного производства (также известный как 3D – печать), который использует лазер для плавления металлического порошка и слияния его вместе для создания трехмерных объектов. Этот процесс включает в себя прокладку непрерывного порошкового слоя и использование лазера для плавления и плавления материала в определенной области для формирования необходимой формы.
В LPBF металлический порошковый слой сначала разворачивается на строительной платформе. Затем лазер отследил рисунок поперечного сечения нужного объекта до порошкового слоя, расплавил и сплавил материал, образуя первый слой. Затем строительная платформа слегка уменьшается, и верхняя часть предыдущего слоя покрыта новым слоем порошка. Повторите процесс до тех пор, пока не будет построен весь объект.
LPBF обычно используется для изготовления металлических деталей и имеет много преимуществ по сравнению с традиционными методами изготовления, включая способность создавать сложные геометрические формы и производить детали с высокой точностью и повторяемостью. Он также может производить детали с высокой чистотой поверхности и хорошими механическими свойствами. Тем не менее, процесс может быть медленным и может потребовать большой переработки, чтобы удалить лишний порошок и сгладить чистоту поверхности.
Sheet Metal Fabrication
Проектирование производства
Производство листового металла – это процесс, который включает в себя резку, изгиб и сборку листового металла для изготовления различных продуктов и конструкций. Процесс начинается с выбора подходящего типа и толщины металлической пластины для изготовленного изделия или конструкции. Затем металлическая пластина разрезается на определенный размер различными методами (включая лазерную резку, резку водяными струями и штамповочную резку). Затем металлические пластины изгибаются и формуются с помощью штамповочных тормозов или других машин для формирования желаемой формы. Наконец, металлические пластины собираются различными способами, включая сварку, заклепку и крепление винтами или болтами.
Есть много отраслей, которые зависят от производства листового металла, включая производство автомобилей, аэрокосмической, строительной и бытовой техники. Изготовление листового металла используется для производства широкого ассортимента продукции, включая кузов, крылья самолетов, наружные стены зданий и электроприборы, такие как холодильники и стиральные машины.
Инструменты и оборудование, используемые в производстве листового металла, могут варьироваться в зависимости от размера и сложности изделия. Меньшие производственные цеха могут использовать ручные инструменты, такие как ножницы и штампы, в то время как более крупные мастерские могут использовать более современное оборудование, такое как компьютерная машина с ЧПУ (CNC).
Металлические инъекционные формовочные материалы
Проектирование производства
Металлическое инъекционное формование (MIM) – это производственный процесс, который включает в себя инъекцию сырья из металлических порошков и клеевых материалов в полость. Затем сырье нагревается и вводится в полость, где оно затвердевает в форму формы. Наиболее часто используемыми материалами для инъекции металлов являются нержавеющая сталь, низколегированная сталь и мягкие магнитные сплавы. Эти материалы обеспечивают хорошее сочетание прочности, растяжимости и коррозионной стойкости, что делает их пригодными для широкого спектра применений. Другие материалы, которые могут быть использованы для инъекционного формования металлов, включают титан, кобальт – хромовые сплавы и вольфрамовые сплавы.
